Tại sao cát sàng bị sai cấp hạt?

Lỗ bị tắc, lưới mòn, cấp liệu lệch và lớp cát dày đều thay đổi cơ hội hạt tiếp xúc hoặc lọt lỗ. Cần lấy mẫu ở từng cửa xả để phân biệt lỗi tại sàng với trộn lẫn sau sàng.

Sàng và phân cấp cát silica

Nhà máy giả định: chuẩn bị cát cho vữa khô

Xét một cơ sở sản xuất vữa khô nhận cát silica đã sấy từ phễu chung. Nhiệm vụ là giữ cát trong dải kích thước yêu cầu và thu riêng hạt mịn với hạt thô. Đây là tình huống ứng dụng minh họa, không phải báo cáo về một công trình khách hàng đã giao.

Vấn đề tại công đoạn

Lớp liệu dày hoặc lệch có thể đẩy cát còn sử dụng được sang cửa hạt thô. Máng chuyển dùng chung sau sàng có thể trộn lại các phân đoạn. Tăng công suất động cơ không xử lý được hai nguyên nhân này.

Bố trí thiết bị

Máy cấp liệu ổn định dòng nạp theo bề rộng sàng chữ nhật. Các tầng sàng xả qua máng riêng tới thùng nhận được phân biệt rõ. Băng tải chuyển đúng phân đoạn tới nơi chứa, không nối lẫn các dòng. Cỡ lỗ được chọn từ phân bố hạt đầu vào và cấp cát cần thu.

Cách kiểm tra tại hiện trường

So sánh kết quả phân tích rây của đầu vào, từng cửa sàng và từng thùng nhận. Nếu mẫu ở cửa đạt yêu cầu nhưng mẫu trong thùng bị lẫn, kiểm tra vách ngăn và đường chuyển sau sàng. Nếu cát đúng cỡ nằm trong dòng thô, kiểm tra cấp liệu, chiều dày lớp và lỗ bị tắc trước khi đổi lưới.

Tách riêng ba dòng cát sau sàng

Khi sàng theo hai giới hạn kích thước, cát được chia thành hạt quá cỡ, phần sản phẩm nằm giữa hai giới hạn và hạt mịn. Mỗi dòng cần cửa xả và đường chuyển riêng. Nếu vách ngăn dưới sàng bị hở, cát đã phân cỡ có thể bị trộn lại trước khi vào silo. Cấp liệu phải trải theo bề rộng mặt sàng; dồn cát vào một dải hẹp làm lớp liệu dày lên và bỏ phí diện tích lưới.

Máy sàng rung tuyến tính để phân cấp cát khô

Vì sao hạt gần cỡ lỗ khó lọt sàng?

Hạt nhỏ hơn nhiều so với lỗ sàng thường lọt khi chạm tới mặt lưới. Hạt có kích thước gần cỡ lỗ cần hướng tiếp xúc phù hợp và nhiều lần gặp lỗ. Lớp cát quá dày làm giảm cơ hội đó, khiến hạt còn sử dụng được đi ra cửa hạt lớn. Cát ẩm có thể bọc hạt bằng lớp bụi mịn hoặc tạo cầu qua lỗ; tăng lượng cấp vào một mặt lưới đang bị bịt không khắc phục được sai phân loại.

Dấu hiệu	Nguyên nhân cần kiểm tra	Vị trí kiểm tra
Hạt lớn lẫn trong cát đạt cỡ	Lưới rách, lỗ mòn hoặc lọt qua mép	Tấm lưới, gioăng và chỗ tiếp giáp khung
Cát đúng cỡ đi vào dòng loại	Lớp liệu dày, lỗ tắc hoặc cấp lệch	Miệng nạp và toàn bề rộng mặt sàng
Cục bám nằm trên mặt lưới	Ẩm liên kết các hạt mịn	Trạng thái cát đầu vào và hai mặt lưới

Phân biệt bám phủ, kẹt hạt và mòn lưới

Lớp vật liệu phủ trên dây lưới là bám phủ; từng hạt chèn trong lỗ là kẹt hạt. Lỗ mở rộng hoặc dây đứt là hư hỏng do mòn. Ba tình trạng này cần xử lý khác nhau: làm sạch lớp bám, dùng cơ cấu làm sạch phù hợp cho hạt chèn, và thay tấm sàng bị hỏng. Ưu tiên kiểm tra vùng chịu va đập ngay dưới đầu nạp vì vùng này có thể thay đổi kích thước phân loại trước các vị trí khác.

Máy sàng lắc ngang để phân cấp vật liệu dạng hạt

Giữ đúng cấp hạt từ cửa sàng tới silo

Lấy mẫu ở từng cửa xả rồi lấy mẫu lần nữa sau băng tải hoặc máng chuyển. Nếu mẫu sau sàng đạt yêu cầu nhưng mẫu sau chuyển bị lẫn, hãy kiểm tra vách ngăn máng, đường băng dùng chung và van chuyển vào silo. Cát có tính mài mòn nên cần kiểm tra tấm lót đầu vào và các bề mặt tiếp xúc. Điểm chuyển hở cần kiểm soát bụi, đặc biệt với cát chứa silica tinh thể. Sàng khô chỉ phân loại kích thước; không rửa lớp sét bám và không thay đổi thành phần khoáng.